Hướng dẫn từng bước hiệu chỉnh thước đo phía sau máy ép thủy lực

Bạn đang tìm kiếm độ chính xác cao trong việc uốn kim loại? Hiệu chỉnh chính xác... máy ép phanh Thước chặn phía sau là rất cần thiết. Hướng dẫn này sẽ hướng dẫn bạn các bước chi tiết để kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng hàng của thanh chặn phía sau, cả theo chiều dọc và chiều ngang, cũng như hiệu chỉnh các ngón tay của thước chặn phía sau.

Bằng cách nắm vững các kỹ thuật này, bạn có thể nâng cao độ chính xác của máy và tránh những sai sót tốn kém. Hãy đọc tiếp để khám phá những mẹo thiết yếu để hiệu chỉnh thước đo phía sau của máy ép uốn kim loại.

• Tại sao việc hiệu chỉnh thước đo phía sau của máy ép phanh lại quan trọng
• I. Kiểm tra sự thẳng hàng của thanh chặn
• II. Hiệu chuẩn thanh đo
• III. Hiệu chỉnh thước đo độ sâu
• IV. Hiệu chỉnh thanh chặn
• Phần kết luận

Tại sao việc hiệu chỉnh thước đo phía sau của máy ép phanh lại quan trọng

Để đảm bảo độ uốn chính xác, thước đo phía sau của máy ép uốn phải được hiệu chỉnh sao cho tâm của vật cần uốn được dịch chuyển về phía tâm. máy ép phanh đột dập Và khuôn ép phanh Mặc dù thước đo phía sau đã được hiệu chuẩn sẵn khi giao hàng, việc hiệu chuẩn lại chỉ cần thiết nếu các ngón tay hoặc thanh chặn phía sau bị lệch. Ngoài ra, thước đo phía sau phải được hiệu chuẩn bằng phần mềm ETS trước khi chạy bất kỳ chương trình nào.

I. Kiểm tra sự thẳng hàng của thanh chặn

1. Hiệu chuẩn mặt phẳng thẳng đứng

Để đảm bảo sự song song theo phương thẳng đứng giữa thanh chặn và pít tông:

1. Gắn đồng hồ đo độ lệch có đế từ tính vào một trong các ngón tay của thước đo phía sau.
2. Đặt trục X và trục R sao cho chúng tham chiếu đến bề mặt đáy của cần piston.
3. Đặt kim chỉ thị về vị trí số 0 ở một đầu của thanh chặn.
4. Di chuyển ngón tay đến đầu kia, kiểm tra chỉ số trên mặt đồng hồ.
5. Chỉ số đo phải luôn ở mức không. Nếu cần điều chỉnh, hãy làm theo quy trình hiệu chuẩn thanh chặn.

2. Hiệu chuẩn mặt phẳng ngang

Để đảm bảo sự song song theo phương ngang giữa thanh chặn và pít tông:

1. Gắn đế từ tính của đồng hồ đo vào ngón tay của thước đo.
2. Tham khảo mặt sau của thanh trượt.
3. Đặt núm điều chỉnh ở một đầu của thanh chặn phía sau về vị trí số 0.
4. Di chuyển ngón tay đến đầu kia và kiểm tra chỉ số trên mặt đồng hồ.
5. Nếu cần, hãy hiệu chỉnh theo quy trình được nêu dưới đây.

II. Hiệu chuẩn thanh đo

Của bạn máy ép phanh Bao gồm các thanh đo được gia công chính xác với kích thước dung sai 4,000″+.001″. Các thanh đo này có lớp cao su phía sau để tránh hư hỏng trong quá trình hiệu chuẩn. Hãy đảm bảo bạn tuân thủ đúng các bước hiệu chuẩn cơ khí và làm quen với các nút điều khiển máy ép phanh trước khi tiếp tục.

III. Hiệu chỉnh thước đo độ sâu

Quy trình này đảm bảo cả hai ngón tay của thước đo phía sau đều cách đều thanh chặn phía sau:

1. Đặt chế độ vận hành thành JOG và chế độ điều khiển thành HAND.
2. Bạn có thể thực hiện thao tác "Hiệu chỉnh thước đo phía sau" từ menu chính, hoặc lập trình và di chuyển thước đo phía sau đến vị trí hiệu chỉnh X=04.000″.
3. Đặt hai thanh đo hiệu chuẩn ngang qua lỗ khuôn, cách nhau vài inch và gần giữa chiều dài của mũi đột. Đảm bảo đế cao su nằm trên khuôn, với đầu vát hướng về phía thước đo phía sau.
4. Sử dụng các nút bấm ở lòng bàn tay, từ từ đẩy cần ép xuống cho đến khi đầu ép khớp vào rãnh chữ “V” của mỗi thanh đo hiệu chuẩn. Chỉ cần dùng lực vừa đủ để nén nhẹ lớp cao su phía sau. Đảm bảo mỗi thanh đo hiệu chuẩn được kẹp chắc chắn bằng cách kiểm tra bằng tay xem có bị dịch chuyển hay không.
5. Điều chỉnh giá đỡ theo chiều dọc cho đến khi các ngón tay ngang bằng với các thanh đo chuẩn. Việc điều chỉnh cơ học thước đo phía sau được thực hiện phía sau máy ép uốn. Để đảm bảo an toàn, hãy nhấn và giữ nút dừng thước đo phía sau ở vị trí khóa trước khi thao tác trong khu vực thước đo phía sau.

Đối với máy được trang bị hệ thống Manual-R, hãy sử dụng tay quay của giá đỡ thước đo phía sau. Đối với máy có hệ thống Power-R, hãy lập trình vị trí chính xác.

1. Di chuyển một đầu ngón tay của thước đo lùi đến cuối một thanh thước đo hiệu chuẩn. Trên hệ thống Manual-Z, nới lỏng kẹp giá đỡ và trượt đầu ngón tay vào vị trí. Trên hệ thống Power-Z, lập trình vị trí chính xác.

Điều chỉnh ngón tay đến vị trí hiệu chuẩn:

• Sử dụng cờ lê lục giác 5/16″ để nới lỏng hai ốc vít đầu lục giác gắn ngón tay vào khối đỡ ngón tay.
• Tháo nắp thép khỏi phần nhô ra bao quanh bu lông lệch tâm ở phía sau ngón tay.
• Sử dụng cờ lê lục giác 7/16″, xoay bu lông lệch tâm để điều chỉnh ngón tay sao cho khớp chắc chắn với khối hiệu chuẩn. Dùng lực tay nhẹ nhàng để giữ cho ngón tay song song với cạnh của khối ngón tay.

1. Tháo các thanh đo hiệu chuẩn và kích hoạt lại thước đo phía sau bằng cách xoay nút dừng thước đo phía sau 1/4 vòng theo chiều kim đồng hồ.
2. Di chuyển ngón tay chặn thứ hai đến cuối thanh thước hiệu chuẩn thứ hai và lặp lại các bước điều chỉnh từ bước 6.
3. Điều chỉnh hai ngón tay sao cho lực tiếp xúc giữa các ngón tay và thanh đo là như nhau.
4. Sau khi điều chỉnh xong, lắp lại nắp bu lông lệch tâm và siết chặt hai vít.

IV. Hiệu chỉnh thanh chặn

1. Điều chỉnh mặt phẳng thẳng đứng

Để điều chỉnh vị trí thẳng đứng của thanh chắn phía sau:

1. Nới lỏng vít định vị trên tấm trên cùng của trục R.
2. Sử dụng kìm kẹp để điều chỉnh độ cao của trục vít bi (được bảo vệ bằng một miếng vải).
3. Sau khi điều chỉnh xong, siết chặt các vít định vị và tháo kìm.

2. Điều chỉnh mặt phẳng ngang

Để điều chỉnh vị trí ngang của thanh chặn:

1. Nới lỏng các đai ốc chữ T và xoay các bu lông chữ T cho đến khi thanh chặn song song với pít tông.
2. Siết chặt các đai ốc chữ T sau khi đã đạt được sự song song.

Phần kết luận

Hiệu chỉnh  Thước đo phía sau máy ép phanh  Điều này rất cần thiết để duy trì độ chính xác trong uốn kim loại hoạt động. Bằng cách làm theo các bước được nêu trong hướng dẫn này, bạn có thể đảm bảo máy móc của mình hoạt động hiệu quả và chính xác. Hiệu chuẩn thường xuyên giúp giảm thiểu lỗi, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Cho dù bạn đang điều chỉnh thanh chặn phía sau hay hiệu chuẩn các ngón tay của thước đo phía sau, các quy trình này đều rất quan trọng để đạt được kết quả nhất quán.

Để biết thêm thông tin về bảo trì và tối ưu hóa máy ép phanh, hãy khám phá các nguồn tài liệu khác trên trang web của chúng tôi và giữ cho xưởng của bạn hoạt động trơn tru!

Bài viết được đề xuất

• Hướng dẫn lựa chọn máy ép phanh: Chọn máy phù hợp với công việc của bạn
• Máy ép phanh đột dập và khuôn dập: Hướng dẫn thiết lập và vận hành hoàn chỉnh
• Vật liệu lưỡi dao máy ép phanh: Hướng dẫn lựa chọn và sử dụng đầy đủ
• Máy uốn kim loại công nghiệp: Nguyên tắc cơ bản về vận hành và bảo trì
• Các thương hiệu máy ép phanh hàng đầu thế giới và so sánh chuyên nghiệp